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      思立科SLK新品發布會暨十周年慶典圓滿落幕

      發布日期:2021-12-29  發布員:濟南慶典公司

      一直以來,國內外離型膜市場尤其是高端光學應用領域大多被進口料占據主流。近年來,國內離型膜企業不斷升級,發展迅猛,逐步縮小與進口材料的差距。思立科作為離型膜細分市場的龍頭企業,專注離型膜材料研發,年出貨量超過9億平方米。憑借超過30年的工藝技術支撐,早已深耕“超輕離型膜”、“防靜電離型膜”、“非硅離型膜”、“壓紋/印紋離型膜”以及“光學離型膜”、“氟素離型膜”、“PP和PE離型膜”等多個極具行業優質口碑的離型膜產品系列,在膠粘和模切用離型膜市場擁有極好的質量口碑。
       
      環保系列RPET離型膜推出,開啟離型膜綠色新時代
       
      隨著國家“2030年碳達峰,2060年碳中和”的目標提出,以及“禁塑令”的影響加劇,國內制造業的產能結構正在重塑。新材料行業在發展循環經濟、生態保護、綠色化工、尖端國防等領域發揮著日益突出的作用,功能性薄膜和膠帶的多場景融合熱潮加速了“綠色”賽道的競爭,產業進入了要求實現綠色可持續發展的新階段。
       
      在環保材料備受關注的當下,模切產業面臨的最大難題就是材料廢棄物的處理,塑料聚酯等廢棄物帶來的環境污染,高分子材料引起的環境和資源問題、“生態循環型高分子的開創和高功能化”成為世界性課題。
       
      思立科環保回收再利用的生產模式一直走在國際市場的前端。早在2016年,思立科便開始嘗試回收再利用的環保路線。通過與上游供應商合作,協助客戶回收瓶子、離型膜等廢棄PET材料,粉碎再造粒,再投入到末端離型膜產品的生產中。塑料薄膜由三層共擠,中間層或者下面兩層使用再生料,外部離型面層仍采用新材料,最終性能對于大部分離型膜產品不受影響,但能大大減少原料生產過程中的碳排放。
       
      在國家雙碳政策提出后,思立科加大了離型材料的生產環?;?、生態可循環的研發投入力度,推出了行業首款rPET系列環保離型膜產品。本次推出的環保rPET系列產品,整個回收再生產過程均有GRS(全球回收標準)認證,全程可通過數據追蹤回收數量與減少的碳排放量。目前,已經覆蓋了在線涂布系列產品和離線涂布系列產品。
       
       
       
      在線涂布環保離型膜系列是通過回收的PET塑料片重新造粒做薄膜,并且在原膜拉膜的同時進行硅油涂布,兩個步驟一次完成,可以使產品硅油涂層均勻,具有很好的硅油結合力、高殘余黏著率、剝離力穩定、背面硅轉移極少、潔凈度高等顯著特點。
       
      離線涂布系列產品則采用了思立科特有的離型涂布技術,結合回收環保的PET原膜,通過熱固化的方式涂布而成。通過特有的涂布工藝,使得該系列產品表面平整,可以生產各種離型配方和各種離型力等級,具有品質穩定、潔凈度高等各種優良特性,同時也能夠非常好的適應各種高速和低速剝離的應用。
       
      行業首款環保rPET系列離型膜將帶動全球離型膜產業的低碳綠色發展。在接下來的幾年,思立科的環保rPET離型膜出貨比例預計將超過30%,持續對行業的綠色環保發展貢獻力量。思立科也將持續加大回收再利用產品系列的開發力度,并計劃將研發重心傾向于可自然降解的環保材料,為國內離型膜綠色產能開拓新路線。
       
      高端光學離型膜,國產化替代先行軍
       
      以往,高端離型膜在多個領域都依賴進口,受疫情與全球經濟大環境的影響,越來越多的企業開始構建本地化的采購鏈和供應鏈以保證產業鏈的完整和安全。加上消費電子、汽車電子的帶來的風口,國內企業均積極擴充離型膜產能,力求實現國產替代,獲取更多中高端市場份額。
       
       
       
      智能化時代的全面到來,使得廣泛應用于智能手機、平板電腦、新能源汽車等領域的MLCC需求持續攀升,以MLCC用離型膜為代表的中高端市場亦需求強勁。目前,MLCC用離型膜正處于本土化替代進口階段,利潤空間相對大但質量風險也更高。據了解,全球MLCC需求量在4萬億只以上,MLCC用離型膜一年使用量近20億平方米。思立科正致力突破現有的行業壁壘,保證量產品質穩定性,實現規模量化生產,努力成為這些高端光學離型膜應用的的頭部供應商。
       
      一直以來,國內MLCC離型膜主要被日韓地區的琳得科、東麗等企業占據。隨著基膜和涂布技術方面的自主創新能力增長,思立科依托強大的國際研發團隊,從2019年起研發出MLCC專用的配方及涂布工藝,并加大資金投入國際最先進的涂布生產線,為大貨訂單做準備,目前已經得到部分大客戶的認證及批量性量產。
       
      隨著MLCC對小型化和大容量的追求,導致了對離型膜表面粗糙度/平滑度的要求越來越高,也推動了介電層的薄化和產品多層化特性需求的增加。目前,MLCC離型膜的制造技術正面臨巨大挑戰。
       
      離型膜按MLCC流延的厚度粗略劃分,3μm以下的為高端,3-5μm為中端,5-8μm為中低端,8μm以上的為低端。陶瓷流延厚度需求在3μm以內的離型膜生產難度極大,要輕薄又能順利剝離,對離型的均勻性要求特別苛刻。離型涂層要在納米級的厚度里做到絕對均勻,配方、張力控制、烘箱溫度、工藝參數、薄膜的表面粗糙度、潔凈度、靜電的管控等等都要經過嚴格的監測。目前,思立科的技術已經可以將MLCC流延離型膜涂層的厚度控制在納米級別的精度。
       
      為避免生產過程與出品的質量受外力影響,生產過程中思立科始終嚴格把控涂布材料的匹配性、設備的精度,從涂布輥、涂布頭的選擇,到張力靜電的控制等等,每一個環節都做到離型膜產線的頂尖。頂級的涂布設備、領先的涂布技術和分條技術、媲美進口競品的配方,都是思立科實現中高端國產替代的殺手锏。
       
      目前,思立科現有的三條生產線可以支撐高端光學離型膜約1億平方的產量,這將一定程度上緩解高端光學離型膜依賴國外進口的現狀。當前,思立科的第四條產線已開始建設并預計進入試投產階段。該產線的月產能大概400萬平方米,一年產能預計可達4000-5000萬平方米。
       
       
       
      同時,大會上獲得消息,多年以思立科意大利工廠生產的超輕離型膜系列已經開始本地化生產,未來思立科的客戶將直接從此獲得讓利20%以上,極大提升超輕離型膜的產品性價比,進一步增強公司的產品競爭力。
      標簽: 主流 縮小 材料 國內外 不斷 應用領域 大多